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聊城泰佑啟金屬制品有限公司
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壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板 GB 6654-86
本標準適用于制造壓力容器及其附件用厚度為6～100mm的碳素鋼和低合金鋼厚鋼板。
1代號
本標準所列牌號后的“R”是指壓力容器“容”字的漢語拼音第一個字母。
2尺寸、外形、重量
2．1鋼板的尺寸
2．1．1鋼板厚度6～60mm的，厚度間隔應符合GB709—65(熱軋厚鋼板品種>的規定；厚度大于60～100mm的鋼板厚度間隔為5mm。如需方有特殊要求，經雙方協議可供應厚度間隔較小的鋼板。
2．1．2厚度6～60mm鋼板的長度和寬度的最大尺寸應符合GB709—65的規定；厚度大于60mm鋼板的長度和寬度由供需雙方協議。
2．1．3寬度為50mm倍數的任何尺寸，但不得小于600mm。
2．1．4長度為50ram倍數的任何尺寸，但不得小于1200mm。
2。2鋼板的厚度允許偏差
2．2．1鋼板的厚度允許偏差應符合下列的規定。
2．2．1．1厚度小于或等于60mm的鋼板其厚度允許偏差應符合GB709—65的規定；厚度大于60～100mm的鋼板按表1的規定。
表1
| | 寬 度 | ||||||||||
厚度 | 負偏差 | 600～1200 | >1200～1500 | >1500～1700 | >1700～1800 | >1800～2000 | >2000～2300 | >2300～2500 | >2500～2600 | >2600～2800 | >2800～3000 | >3000～3200 |
| | 正 偏 差 | ||||||||||
60-100 | -1．5 | +1．1 | +1．2 | +1．3 | +1．4 | +1．5 | +1．6 | +1．7 | +1．8 | +1．9 | +2．0 | +2．1 |
2．1．2根據需方要求，可以限定鋼板的負偏差，但須在合同中注明。要求限定負偏差的鋼板的厚度允許偏差應符合表2的規定。
2．2．2要求限定負偏差的鋼板，用公稱厚度加上表3的附加值作為計算重量的理論厚度。
2．2．3鋼板的厚度在距離頂角不小于100mm和距離鋼板邊緣不小于20mm處測量。
表2
| | 寬 度 | |||||||||||
厚度 | 負偏差 | 600～1000 | >1000～1200 | >1200～1500 | >1500～1700 | >1700～1800 | >1800～2000 | >2000～2300 | >2300～2500 | >2500～2600 | >2600～2800 | >2800～3000 | >3000～3200 |
| | 正 偏 差 | |||||||||||
6-7 | | +0．65 | +0．75 | +0．75 | +0．85 | 1．05 | +1．25 | | | | | | |
8～10 | | +0．75 | +0．85 | +0．85 | +0．95 | 1．15 | +1．35 | +1．45 | +1．55 | | | | |
11～25 | | +0．75 | +0．85 | +0．85 | +0．95 | +1．15 | +1．35 | +1．45 | +1．55 | +1．75 | +1．85 | +1．95 | +2．05 |
26～30 | | +0．85 | +0．95 | +0．95 | +1．05 | 1．25 | +1．45 | +1．55 | +1．65 | +1．85 | +1．95 | +2．05 | +2．15 |
32～34 | -0．25 | +1．05 | +1．05 | +1．15 | +1．25 | +1．35 | +1．55 | +1．75 | +1．85 | +2．05 | +2．15 | +2．25 | +2．35 |
36～40 | | +1．25 | +1．25 | +1．35 | +1．45 | +1．55 | +1．75 | +1．85 | +2．05 | -2．15 | +2．25 | +2．35 | +2．45 |
42～50 | | +1．45 | +1．55 | +1．65 | +1．75 | +1．85 | +2．05 | +2．15 | +2．35 | +2．45 | +2．55 | +2．65 | +2．75 |
52～60 | | +1．75 | +1．85 | +1．95 | +2．05 | +2．15 | +2．35 | +2．45 | +2．55 | +2．65 | +2．75 | +2．85 | +2．95 |
60～100 | | +2．35 | +2．35 | +2．45 | +2．55 | +2．65 | +2．75 | +2．85 | +2．95 | +3．05 | +3．15 | +3．25 | +3．35 |
表3
| 寬 度 | |||||||||||
厚度 | 600～1000 | >1000 ～1200 | >1200 ～1500 | >1500 ～1700 | >1700 ～1800 | >1800 ～2000 | >2000 ～2300 | >2300 ～2500 | >2500 ～2600 | >2600～2800 | >2800 ～3000 | >3000 ～3200 |
| 計算重量的厚度附加值 | |||||||||||
6～7 | O．20 | O．25 | 0．25 | O．30 | O．40 | 0．50 | | | | | | |
8～10 | O．25 | O．30 | O．30 | O．35 | O．45 | 0．55 | O．60 | O．65 | | | | |
11～25 | 0．25 | O．30 | O．30 | O．35 | O．45 | 0．55 | O．60 | 0．65 | 0．75 | O．80 | O．85 | O．90 |
26～30 | O．63 | O．35 | 0．35 | O．40 | O．50 | O．60 | 0．65 | O．70 | O．80 | 0．85 | O．90 | O．95 |
32～34 | O．40 | O．40 | 0．45 | O．50 | O．55 | 0．65 | O．75 | 0．80 | O．90 | 0．95 | 1．00 | 1．05 |
36～40 | O．50 | O．50 | 0．55 | O．60 | O．65 | O．75 | O．80 | 0．90 | 0．95 | 1．00 | 1．05 | 1．10 |
42～50 | O．60 | O．65 | O．70 | O．75 | O．80 | 0．90 | O．95 | 1．05 | 1．10 | 1．15 | 1．20 | 1．25 |
52～60 | O．75 | O．80 | 0．85 | O．90 | 0．95 | 1．05 | 1．10 | 1．15 | 1．20 | 1．25 | 1．30 | 1．35 |
60～100 | 1．05 | 1．05 | 1．00 | 1．15 | 1．20 | 1．25 | 1．30 | 1．35 | 1．40 | 1．45 | 1．50 | 1．55 |
2．3鋼板的長度和寬度允許偏差
當鋼板的厚度小于或等于60mm時，長度和寬度允許偏差應符合(GB709—65的規定)。
當鋼板厚度大于60mm時：
寬度允許偏差……+25mm，
長度允許偏差……+35mm。
2．4鋼板的不平度
鋼板的不平度，每米不得大于10mm。
2．5鋼板的切斜度
鋼板應切成直角，切割偏斜及鋸齒形不得使鋼板長度及寬度小于公稱尺寸，并須保證訂貨公稱尺寸的最小矩形。
鋼板長度不大于6m的，切割偏斜不得超過10mm，鋼板長度大于6m的，切割偏斜不得超過15mm。
3技術要求
3．1牌號和化學成分
3．1．1鋼的牌號和熔煉成分應符合表4的規定。
表4
| 化學成分 | |||||||
牌 號 | C | Mn | Si | V | Mo | Nb | N | △∑ 不大于 |
20R | ≤O．22 | 0．35～O．80 | 0．15～O．30 | | | | | |
16MnR | ≤O．20 | 1．20～1．60 | O．20～0．60 | | | | | |
15MnVR | ≤O．18 | 1．20～1．60 | O．20～O．60 | 0．04～0．12 | | | | O．035 |
15MnVNR | ≤0．20 | 1．30～1．70 | O．20～0．60 | 0．10～0．20 | | | 0．010～0．020 | |
18MnMoNbR | ≤0．23 | 1．35～1．65 | 0．17～0．37 | | 0．45～O．65 | 0．025～0．020 | | |
3．1．1．1
厚度大于60mm的20R，碳含量上限可以到0．24％。
3．1．1．2根據需方要求，15MnVR的釩含量上限可以降到0．10％。
3．1．1．3根據需方要求，15MnVNR的釩含量上限可以降到0．16％。
3．1．2殘余元素鉻、鎳、銅含量應各不大于0．30％。供方如能保證，可不進行分析。
3．1．3為改善20R、16MnR的性能，可添加微量合金元素。
3．1．4成品鋼板化學成分的允許偏差應符合GB222—84<鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差>的規定。
3．2冶煉方法
3．2．1鋼由平爐，氧氣轉爐或電爐冶煉。
3．2．2經雙方協議并在合同中注明可采用其他方法冶煉。
3．3交貨狀態
3．3．1鋼板的交貨狀態應符合表5的規定。
3．3．2經需方同意，厚度大于60mm的18MnMoNbR鋼板的交貨狀態，可另行規定。
3．4力學性能
3．4．1鋼板的拉伸試驗、夏比(V型缺口)常溫沖擊試驗、冷彎試驗結果應符合表5的規定。自本標準實施之日起，兩年內可按U型缺口沖擊試驗交貨，沖擊值按YB536—69(壓力容器用碳素鋼及普通低合金鋼熱軋厚鋼板技術條件)的規定。如按u型沖擊交貨時，須提供V型夏比沖擊試驗數據。
| | | 抗拉強度 | 屈服點 | 伸長率85 | v型常溫沖擊功 | |
| | | ab | N／mm | ％ | | 180。 |
| | | | 不小于 | | ||
| | 6～16 | 400～530(41～54) | 245 235 | 26 | | |
| 熱 | | 390～520(40～53) | | | | d=2．5n |
| 軋 | 6～16 | 310～675(54～69) | 390(40) | 2l | | d=2n |
| 或 | 17～25 | 490～635(50～65) | 325 305 | 20 | 27(2．8) | |
| | 6～16 | 530～675(54～69) | 390 | 18 | | d=3n |
| 正 | 6～16 | 590～735(60～75) | 440 420 | 18 | 34(3．5) | |
| 火 | 16～38 | 635～785(65～80) | 510(52)
| 17 | | |
3．4．1．1根據需方要求，經供需雙方協議，20R、16MnR的V型缺口常溫沖擊功可按34J(3．5kgf·m)交貨。
3．4．1．2根據需方要求，經供需雙方協議，20R、16MnR可進行一20℃的V型沖擊試驗，沖擊功不小于20J(2．0kgf·m)。
3．4．2表5和3．4．1．1～3．4．1．2所規定的V型缺口沖擊功是10mm×10mm×55mm標準試樣的，當采用5mm×10mm×55mm小尺寸試樣進行試驗時，其沖擊功最小為以上所規定指標的50％。
3．4．3夏比(V型缺口)常溫沖擊功，按三個試樣的算術平均值計算，允許其中一個試樣比規定值低，但不得低于規定值的70％。
3．4．4當按3．3．2交貨時，試驗用的試樣應進行熱處理，并符合以下要求：
試樣應在熱處理后的樣坯上制取，樣坯的熱處理方法應符合表5的規定。樣坯尺寸不小于f×350mm×350mm。
注：f-鋼板厚度。
3．5表面質量
3．5．1鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等缺陷。鋼板不得有分層。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應保證鋼板的最小厚度。缺陷清理處應平滑，無棱角。
3．5．2除3．5．1規定之外，其他缺陷允許存在。其深度從鋼板的實際尺寸算起，不超過鋼板厚度公差之半，并應保證缺陷處厚度不超過鋼板允許最小厚度。
3．6超聲波探傷檢查
3．6．1根據需方要求，鋼板應進行超聲波探傷檢查。
3．6．2超聲波探傷檢查方法和保證級別由供需雙方協商，并在合同中注明。
3．7高溫拉伸試驗
根據需方特殊要求，并經供需雙方協議，鋼板應進行高溫拉伸試驗，試驗溫度和項目以及有關其他事項應在合同中注明。
4試驗方法
4．1每批鋼板的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法應符合表6的規定。
表6
序號 | 檢驗項目 | 取樣數量 | 取樣方法 | 試驗方法 |
1 | 化學分析 | 1(每爐罐號) | GB 222-84 | GB 223．1—5—81 GB 223．13—14—82 GB 223．26—28—84 GB 223．36—40—85 |
2 | 拉 力 | 1 | | GB 228—76 |
3 | 冷 彎 | | | GB 232—82 |
4 | 夏比(V型缺口)沖擊 | 3 | GB 2975—82 | GB 2106—80 |
5 | 低溫沖擊 | | | GB 4159—84 |
6 | 高溫拉仲 | l | | GB 4338—84 |
4．2對厚度小于12mm鋼板的夏比(V型缺口)沖擊試驗應采用輔助試樣，其尺寸5mm×10mm×55mm，沖擊試樣可保留一個軋制面。
4．3根據需方特殊要求，經供需雙方協議，每批鋼板可取兩套試樣(分別在兩張鋼板上取)進行性能試驗。
5檢驗規則
5．1鋼板驗收由供方技術監督部門進行。
5．2鋼板應成批驗收。每批鋼板由同一爐罐號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。鋼板厚度6～16mm的每批重量不大于15t；鋼板厚度大于16mm的每批重量不大于25t。
5．3根據需方要求，厚度大于16mm的鋼板可逐張檢驗。
5．4對于厚度大于60mm的鋼板，試樣應在厚度四分之一處取(試樣的軸線與一個軋制面的距離)。
5．5鋼板檢驗結果如不符合本標準要求，可以進行復驗。
5．5．1夏比(V型缺口)沖擊試驗結果，不符合3．4．3規定時，應從同一張鋼板(或同一樣坯)上再取3個試樣進行試驗，前后兩組六個試樣的平均值不得低于規定值，允許有2個試樣小于規定值，但其中小于規定值70％的試樣只允許有1個。
5．5．2其他檢驗項目的復驗應符合GB247—80(鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定)的規定。
6包裝、標志和質量證明書
鋼板的包裝、標志和質量證明書應符合GB247—80的規定。